Как оптические коробки сплайсинга кабеля справляются с вызовами выпечки при прямом захоронениях?

При построении оптических сетей связи, оптических ящиков для сплайсинга кабелей, в качестве ключевых компонентов, несут тяжелую ответственность за соединение и защиту оптических кабельных соединений. Качество его производительности напрямую связано с тем, может ли система связи работать стабильно и эффективно. Среди множества методов укладки прямой укладчик захоронения широко используется в городских подземных трубных сетях, линии связи на дальних расстояниях в отдаленных районах и других сценариях из-за его преимуществ, таких как экономия пространства, красивый внешний вид и небольшое внешнее помехи. Тем не менее, прямая среда захоронения также ставит чрезвычайно серьезные проблемы с характеристиками герметизации оптических кабельных сплайсинговых ящиков.

Под прямым захоронениями, Оптические коробки сплайсинга кабеля похоронены глубоко под землей в течение долгого времени, а окружающая среда, в которой они находятся, сложна и сурована. Давление почвы является первой проблемой, которая будет столкнулась. Со временем почва будет продолжать оказывать давление на корпус коробки, что требует, чтобы структура коробки сплайсинга была достаточно стабильной. С точки зрения структурного дизайна, современные высококачественные оптические кабельные сплайсные коробки в основном используют интегрированную технологию литья, чтобы уменьшить промежутки сплайсинга и повысить общее сопротивление давлению. Толщина стенки корпуса коробки была тщательно спроектирована и рассчитана, чтобы обеспечить ее легкую, при этом способная противостоять огромному давлению от почвы без деформации. Например, корпус коробки с равномерной толщиной стенки и в соответствии с требованиями к механическим конструкциям изготовлен из высокопрочной инженерной пластмассы посредством литья под давлением. Внутренняя часть корпуса коробки также оснащена армирующей структурой ребер, чтобы еще больше усилить прочность на сжатие, как создание твердого «скелета» для корпуса коробки, чтобы он мог стоять под давлением почвы.

В то же время погружение подземных вод является еще одной серьезной проблемой. Подземные воды содержат различные минералы, микроорганизмы и возможные кислотные и щелочные вещества, а также имеют сильную коррозию и проницаемость. Как только уплотнение сплайсинговой коробки не удастся, проникновение подземных вод окажет катастрофическое влияние на чрезвычайно хрупкое оптическое волокно. Чтобы справиться с этой ситуацией, выбор материалов для тела коробки имеет решающее значение. Материалы с превосходной коррозионной стойкостью являются первым выбором, такими как специально разработанные инженерные пластмассы, такие как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP). Они обладают хорошей химической стабильностью и могут эффективно противостоять эрозии подземных вод. Эти материалы имеют жесткую молекулярную структуру и нелегко реагировать химически химическими веществами в воде, что гарантирует, что корпус коробки не будет коррозировать и поврежден при долгосрочном погружении.

С точки зрения анти-пенетрологической способности, микроструктура материала играет ключевую роль. Некоторые высококачественные ящики для сплайсинга оптического кабеля изготовлены из нанокомпозитных материалов. Наномасштабные частицы внутри этого материала заполняются в молекулярных зазорах, что значительно снижает пористость материала и затрудняет проникновение молекул воды. В качестве примера, принимая модифицированные нано-силиконом диоксид-инженерные пластмассы, его анти-эффективность значительно улучшается по сравнению с обычными материалами, точно так же, как образуя невидимый «водонепроницаемый щит» на поверхности корпуса коробки, что эффективно предотвращает проникновение грунтовых вод.

В дополнение к самому материалу тела коробки, выбор и применение герметизирующих материалов не следует игнорировать. В непосредственной могильной среде, герметизирующие материалы, используемые для сплайсинга корпуса коробки, и входной и выходы оптического кабеля, должны иметь превосходную водостойкость, сопротивление кислоте и щелочи и долгосрочную гибкость. Распространенные силиконовые резиновые уплотнительные полоски широко используются. Силиконовая резина обладает хорошей погодой и химической стабильностью. При долгосрочном погружении в подземные воды он все еще может поддерживать эластичность и тесно заполнять пробелы между телами коробки, чтобы предотвратить въезд иностранных веществ. Кроме того, в дополнение к использованию герметичных прокладок, герметики с высокой адгезией и водонепроницаемыми свойствами также применяются к входу и выходу оптического кабеля. Этот герметик может не только плотно прилегать к поверхности оптического кабеля и внутренней стенки входа и выхода коробки сплайсинга, но и в определенной степени восстанавливать возможные крошечные зазоры, еще больше усиливая эффект герметизации, точно так же, как нанести слой «герметичной брони» на вход и выход оптического кабеля.

Чтобы обеспечить надежную производительность герметизации оптической коробки сплайсинга в прямой среде захоронения, контроль качества в производственном процессе также является чрезвычайно строгим. Каждое производственное звено следует за строгими стандартами и потоком процесса, от проверки сырья, до точности контроля структурного литья, до сборки компонентов герметизации, все они испытаны слоем за слоем. До того, как готовый продукт покинет завод, он будет моделировать среду прямых захоровок для ряда строгих испытаний, таких как тесты сжатия, имитирующие давление в почве, долгосрочные тесты погружения подземных вод и т. Д. Только продукты, которые проходят все тесты, могут выйти на рынок и быть введенными в фактическое использование.

Среда прямого захоронения представляет собой полный спектр строгих проблем для производительности герметизации оптической кабельной коробки сплайсинга. От стабильности конструктивной конструкции, до коррозионной устойчивости и анти-эффективности материала тела коробки, до выбора и применения уплотнительных материалов и строгого контроля качества, каждая ссылка тесно связана с совместным построением системы защиты герметизации, чтобы обеспечить стабильную эксплуатацию ящика для оптического кабеля в условиях прямого захоронения. Только путем постоянной оптимизации этих аспектов мы можем убедиться, что сеть оптической волоконной связи могла достичь надежной и стабильной передачи сигнала в соответствии с методом прямого захоронения, обеспечивая прочную основу для потока информации в современном обществе.