Как технология FAST Connector упрощает заделку кабеля на месте и ускоряет развертывание оптоволокна

Главная / Новости / Новости отрасли / Как технология FAST Connector упрощает заделку кабеля на месте и ускоряет развертывание оптоволокна
Как технология FAST Connector упрощает заделку кабеля на месте и ускоряет развертывание оптоволокна

Как технология FAST Connector упрощает заделку кабеля на месте и ускоряет развертывание оптоволокна

Новости отраслиАвтор: Админ

Почему узкие места полевых оконечных устройств замедляют развертывание оптоволокна

Каждая волоконно-оптическая сеть в конечном итоге упирается в одну и ту же стену: последние несколько метров кабеля приходится заделывать вручную, в полевых условиях, часто в шкафу, люке или шкафу на крыше с ограниченным освещением и ограниченным временем. Традиционные рабочие процессы сварки и полировки были разработаны для контролируемых заводских или лабораторных условий, а не для технического специалиста, работающего по графику развертывания.

Этот разрыв между точностью заводского уровня и скоростью полевого уровня — это именно то, что сегодня разъемы оптоволоконного кабеля пытаются закрыть. У бригад больше нет места для длительных сеансов сварки на каждом ответвительном кабеле, особенно в FTTH, кросс-соединениях центров обработки данных и проектах транзитной связи малых сот, где в неделю происходят сотни обрывов.

Полевая реальность: Один цикл сварки и полировки может занять от 10 до 15 минут на одно волокно, если все сделано правильно, и это число быстро увеличивается на участках многоволоконного кабеля.

Что делает быстрый разъем Технология, отличающаяся от традиционных терминаторов

Технология разъема FAST (иногда называемая разъемом быстрого или быстрого подключения) заменяет последовательность сваривание-сварка-затем полировка механизмом механического выравнивания, встроенным непосредственно в корпус разъема. Предварительно отполированный отрезок волокна находится внутри корпуса разъема, а полевое волокно скалывается, вставляется и зажимается в соответствии с этим отрезком с помощью геля с соответствующим индексом или механического соединительного элемента.

FAST connector with pre-polished ferrule for quick field termination

Результатом является заделка, которую можно выполнить примерно за одну-две минуты после того, как технический специалист обучится работе с инструментом, без отверждения эпоксидной смолы, полирующей пленки и батареи сварочного аппарата, с которой нужно обращаться. Это наиболее важно в трех ситуациях:

  • Наружные шкафы, где пыль и влага делают сварку открытой сваркой рискованной.
  • Массовые установки FTTH с ограниченным бюджетом на рабочую силу
  • Аварийный ремонт, при котором быстрое восстановление работоспособности перевешивает потерю последней доли децибела.
Нет эпоксидной смолы Без полировки Скол с направляющим инструментом Многоразовая выравнивающая втулка

Как предварительный соединитель Сборки меняют рабочие процессы подготовки кабелей

Preconnector развивает ту же философию на шаг дальше, полностью перемещая соединительное приспособление за пределы поля. Сам кабель, часто армированный или прочный наружный кабель, поставляется с завода с уже установленными, протестированными и защищенными чехлом или коммутационным комплектом с разъемами, защищенными от вытягивания.

Armored fiber cable with factory-installed preconnector assembly

Вместо приготовления сырого концы оптоволоконного кабеля На месте бригада просто прокладывает кабель, снимает защитную оболочку и подключает разъем непосредственно к панели, разветвителю или сетевой розетке. Это переносит высокоточные работы по центровке и полировке в контролируемую производственную среду, где измерительное оборудование и условия чистого помещения обеспечивают более стабильные значения вносимых потерь.

Шаг рабочего процесса Традиционное полевое завершение Предварительный соединительный кабель
Крепление разъема Выполняется на месте техническим специалистом Сделано на заводе перед отправкой
Экологический риск Пыль, влага, воздействие вибрации Контролируемые условия в чистых помещениях
Типичное время работы экипажа за один заход от 20 до 40 минут от 5 до 10 минут
Последовательность потерь Зависит от навыков оператора Предварительно протестировано перед отправкой

Типы разъемов оптоволоконных кабелей, используемых в современных полевых условиях

Не для каждой работы требуется одинаковая геометрия разъема или метод подключения. Понимание компромиссов между общими разъемы оптоволоконного кабеля помогает бригаде выбрать правильный инструмент еще до того, как грузовик выедет.

Тип разъема Метод завершения Лучшее соответствие
Оптоволоконный разъем LC Заводское или сварное соединение, малый форм-фактор Патч-панели для центров обработки данных, стойки высокой плотности
Разъем, устанавливаемый на месте Механический зажим с предварительно полированной заглушкой Заделка ответвительного кабеля, быстрый ремонт
Механический разъем для сращивания Расположение волокон с учетом индекса, отсутствие сварочной дуги Аварийное восстановление, рабочие места с низким содержанием клетчатки
Предварительно соединенная сборка Заводская заделка и испытания Бронированные наружные магистральные кабели, опоры для вышек

Большинство сетей в конечном итоге используют их сочетание, а не стандартизируют один тип. Оптоволоконный разъем LC по-прежнему доминирует в соединениях на стороне оборудования из-за своей плотности, в то время как разъем, устанавливаемый на месте, или разъем для механического сращивания обеспечивает непредсказуемую, ограниченную по времени работу, выполняемую в помещении или в шкафу клиента.

Пошаговое руководство: подготовка концов оптоволоконного кабеля к быстрой заделке

Механика чистого завершения с низкими потерями проста, если ее разбить на этапы. На схеме ниже показана типичная последовательность действий, которой следует технический специалист при использовании механического соединения или разъема с быстрым разъемом.

Полоса Снять куртку и покрытие Раскалывать Прецизионный скол установить длину Вставить Загрузите волокно в корпус разъема Выровнять Матч против предварительно отполированная заглушка Блокировка и тест

Пропуск этапа скола или использование тупого лезвия является основной причиной высоких вносимых потерь в разъемах с полевой заделкой, независимо от того, какое семейство разъемов используется. Чистый, перпендикулярный скол имеет большее значение, чем любая другая переменная в процессе.

Вопросы производительности и надежности

Скорость имеет значение только в том случае, если полученное соединение работает в реальных условиях сети. Несколько практических показателей, которые стоит отслеживать в любом проекте:

Вставитьion Loss

Хорошо выполненные механические или быстрозажимные соединения обычно располагаются в том же диапазоне, что и сварные соединения для одиночных соединений, хотя без последовательного обучения разница в большой бригаде имеет тенденцию быть больше.

Возвратная потеря

Гель, соответствующий индексу, а также наклонная или ультраполированная геометрия наконечника влияют на то, сколько света отражается обратно к источнику, что имеет большее значение в аналоговых или мощных каналах связи.

Долгосрочная стабильность

Испытания на циклическое изменение температуры и вибрацию корпусов разъемов, предназначенных для использования вне помещений, помогают подтвердить, что заделка будет сохранять соосность в течение многих лет, а не только в момент установки.

Полезное практическое правило: любой метод заделки надежен настолько, насколько надежен самый слабый этап очистки, скалывания и зажима. Качество инструмента частично закрывает пробел, но привычка оператора закрывает остальную часть.

Выбор правильного типа соединителя для вашего проекта

Не существует единственного лучшего ответа для каждого проекта. Решение обычно сводится к количеству волокон, окружающей среде и тому, насколько проект контролирует время выполнения работ на заводе по сравнению с трудом на местах.

  1. Высокое количество волокон, закрытое помещение, запланированная сборка: Кабель с заводскими разъемами снижает трудоемкость и изменчивость на месте.
  2. Низкое количество волокон, незапланированный ремонт или падение: разъем, устанавливаемый на месте, или разъем с механическим сращиванием восстанавливается быстрее всего.
  3. Плотные соединения аппаратной: оптоволоконный разъем LC остается компактным стандартом для патч-панелей и трансиверов.
  4. Суровые пробежки на открытом воздухе или в воздухе: Усиленные предварительные соединители в сборе с бронированной оболочкой лучше выдерживают растяжение и влагу.

Самый быстрый метод завершения — это тот, который ваша команда может последовательно использовать в 18:00 под дождем, а не только тот, который лучше всего выглядит в паспорте.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем основное отличие быстрого соединителя от стандартного соединителя, сваренного методом плавления?

В быстродействующем разъеме используется механический механизм выравнивания и предварительно отполированный патрубок волокна внутри корпуса, поэтому полевое волокно нужно только расколоть и зажать на месте. Соединитель, сваренный плавлением, требует расплавления полевого волокна до пигтейла с помощью дугового сварочного аппарата с последующим отдельным этапом полировки.

Вопрос 2: Является ли сборка предварительного соединителя такой же надежной, как соединитель с заделкой на месте?

Поскольку сборки предварительных соединителей заделываются и тестируются в заводских условиях, значения потерь и обратных потерь, как правило, более согласованы между устройствами. Разъемы с полевой заделкой могут соответствовать этим характеристикам, но в большей степени зависят от качества скола и подготовки технических специалистов.

Вопрос 3. Какой тип разъема оптоволоконного кабеля лучше всего подходит для стойки центра обработки данных?

Оптоволоконный разъем LC обычно предпочтительнее в стойках из-за его компактного размера, который обеспечивает более высокую плотность портов на патч-панелях и коммутаторах по сравнению с разъемами большего размера.

Вопрос 4. Можно ли повторно использовать механический разъем для сращивания, если при заделке была допущена ошибка?

Большинство механических соединителей позволяют открывать зажим ограниченное количество раз, хотя повторное использование может повлиять на точность выравнивания. Тщательное соблюдение длины скола и этапов установки с первого раза снижает необходимость в доработке.

В5: Как следует хранить концы оптоволоконного кабеля перед заделкой?

Концы кабеля должны оставаться закрытыми или герметизированными до момента заделки, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги в сердцевину волокна, поскольку загрязнение является одной из наиболее распространенных причин высоких потерь или прерывистого соединения.

КОНТАКТЫ НАПРЯМУЮ
  • Адрес:Дорога Чжунъань, посёлок Пужуан, город Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
  • Телефон:+86-189 1350 1815
  • Тел:+86-512-66392923
  • Факс:+86-512-66383830
  • Электронная почта:[email protected]
  • Wechat: xiaobin18913501815
  • whatsapp: +86 18913501815
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации
Узнать более{$config.cms_name}
0