Почему высококачественная обработка оптических кабелей фигура-8 настолько важна для оптической связи?

В качестве трансмиссионной среды оптических сигналов качество конечного лица оптического волокна напрямую влияет на эффективность связи оптических сигналов. Эффективность связи относится к соотношению энергии, которое можно поддерживать, когда оптический сигнал передается из одного оптического волокна к другому. Если конечное лицо оптического волокна не является плоским или загрязненным, это вызовет рассеяние и поглощение оптического сигнала в процессе связи, тем самым снижая эффективность связи и увеличивая потерю.

Для оптических кабелей рисунка-8, поскольку их конструкция требует самостоятельного макета в ограниченном пространстве, обработка конечного листа оптического волокна особенно важна. Если конечное лицо не обработано должным образом, оно не только повлияет на качество передачи оптического сигнала, но и может привести к повреждению оптического кабеля из-за трения и столкновения между конечными парами. Следовательно, высококачественная технология обработки конечного листа имеет большое значение для обеспечения стабильности и надежности оптического кабеля фигура-8.

Высококачественная технология обработки конечного листа Рисунок-8 Оптический кабель в основном включает в себя следующие шаги:
Точная резка: для сокращения оптического волокна требуется высокое разрешение оборудования. Этот процесс требует строгого контроля скорости резки и угла разреза, чтобы обеспечить плоскостность и вертикальность конечной поверхности оптического волокна. Конечная поверхность волокна после резки должна представлять гладкий, без дефектов зеркальный эффект.
Очистка: После резки необходимо очистить конечное лицо волокна. Цель этого шага состоит в том, чтобы удалить пыль, масло и другие загрязнения на конечной поверхности, чтобы гарантировать, что на оптический сигнал не будет влиять загрязнение во время процесса связи. Очистка обычно выполняется с использованием таких методов, как ультразвуковая чистка или вытирание спирта.
Полировка. Чтобы еще больше улучшить отделку и плоскостность конечной поверхности волокна, также требуется полировка. Полировка может быть выполнена с использованием полировки или полировки жидкости, а крошечные недостатки и царапины на конечной поверхности могут быть удалены с помощью небольшого трения для достижения более высокого зеркального эффекта.
Инспекция качества: обработанное конечное лицо волокна должно быть осмотрено качеством. Этот шаг обычно выполняется с использованием инспекционного оборудования с высоким разрешением, такого как микроскопы или интерферометры, чтобы гарантировать, что плоскостность и отделка конечной поверхности волокна соответствуют требованиям конструкции.
Высококачественная технология обработки конечных лиц оказывает значительное влияние на повышение эффективности связи оптических сигналов. В частности, это может повысить эффективность связи в следующих аспектах:
Уменьшите рассеяние: плоская и гладкая конечная поверхность волокна может уменьшить рассеяние оптических сигналов в процессе связи. Разброс - это явление, которое возникает, когда оптический сигнал встречается нерегулярной поверхностью во время передачи, что приводит к диффузному сигналу во всех направлениях, что снижает эффективность связи. Высококачественная обработка конечного листа может эффективно снизить возникновение рассеяния и повысить эффективность связи оптических сигналов.
Уменьшение потерь: высококачественная обработка конечного листа может также уменьшить потерю оптических сигналов в процессе связи. Потеря относится к явлению, что оптический сигнал постепенно ослабевает во время процесса передачи из -за различных факторов (таких как поглощение, рассеяние, отражение и т. Д.). Плоская и гладкая конечная поверхность оптического волокна может уменьшить поглощение и отражение оптического сигнала в процессе связи, тем самым уменьшая потери и улучшая качество передачи оптического сигнала.
Улучшение стабильности: высококачественная обработка конечного листа также может улучшить стабильность 8-формированного оптического кабеля. Поскольку 8-образный оптический кабель должен реализовать макет самостоятельного перекрестка в ограниченном пространстве, трение и столкновение между конечными лицами оптического волокна неизбежны. Если конечная поверхность не обрабатывается должным образом, это может привести к повреждению оптического кабеля или деградации производительности. Высококачественная обработка конечной поверхности может повысить стойкость к износу и стойкость к столкновению конечной поверхности оптического волокна, тем самым повышая стабильность и надежность оптического кабеля.